Вагонкой называется отделочный материал, представляющий собой профилированные деревянные доски. Они имеют достаточно широкую область применения. В настоящее время отделка вагонкой выполняется внутри и снаружи жилых помещений, офисов, различных торговых объектов, а также бань и саун.
Этот отделочный материал выполняется в соответствии с отечественными и европейскими стандартами, а поэтому имеет определенный диапазон размеров, от которых и зависит область его применения. Отделочная доска, имеющая толщину 12÷16 миллиметров, применяется при отделке внутри нежилых и жилых помещений, а вагонка толщиной 16÷25 миллиметров – для обшивки наружной части зданий.
Область применения вагонки также зависит от исходного материала. Хвойные породы древесины, такие как лиственница, пихта, ель, сосна, используются для отделки стен и потолков любых помещений, в том числе и не отапливаемых, будь то беседка, терраса, балкон или чердак. Исключением для этих материалов являются бани и сауны. Причиной этому служит высокая температура в помещении, которая способствует активному выделению смол, что делает доски липкими и вызывает появление резкого смолистого запаха.
Вагонка для бани и сауны выполняется из древесины лиственных деревьев, таких как ольха, липа и осина. Такой материал имеет более светлые тона с выраженным древесным рисунком, благодаря чему помещению можно придать довольно привлекательный вид. Кроме того вагонка, деревянная основа которой выполнена из лиственных пород, при нагревании не выделяет смолы, что не вызывает появления неприятного запаха. Наиболее подходящей для бани является липовая вагонка. Баня, отделанная с ее помощью, дольше держит жар, а выделяющиеся из древесины полезные вещества способствуют улучшению здоровья.
Процесс производства вагонки состоит из нескольких этапов.
На первом этапе производства изготавливается пиломатериал, то есть обрезная доска имеющая ширину от 16х8 миллиметров и высоту до 250х100 миллиметров. Для исключения деформации материала, которая может возникнуть при дальнейшем его использовании, доска подвергается камерной сушке. Это вторая стадия производства вагонки. После сушки остругивается лицевая сторона доски. На четвертом этапе происходит сбор образцов с целью исследования качества с боковой поверхности. Лишь после таких исследований с лицевой стороны доски снимаются фаски. После этого готовое изделие при необходимости подвергается химической обработке для улучшения его эксплуатационных характеристик. На одном из заключительных этапов производства определяются сорта вагонки.После этого отделочный материал упаковывается в термоусадочную пленку, которая обеспечивает необходимые условия хранения и качественную транспортировку.
Стоимость отделочного материала напрямую зависит от ее сорта вагонки. В настоящее время выпускаемая вагонка деревянная подразделяется на четыре сорта. Наиболее дорогостоящим и качественным является отделочный материал класса экстра. Данный сорт вагонки требует отсутствие любых даже самых незначительных дефектов и пороков древесины. Поверхность доски такого класса ровная и идеально гладкая. Она не содержит ни вмятин, ни сколов, ни выбоин. Не допускается также и наличие сердцевины, сучков и любых трещинок.
Класс А допускает наличие на поверхности доски здоровых сросшихся и частично сросшихся светлых невыпадающих сучков диаметром не более 15 миллиметров. Наличие выпадающих сучков также допустимо для этого класса качества, если их диаметр не превышает 5 миллиметров, а количество на один погонный метр доски не более одного. Черные же сучки допустимы в том случае, если их диаметр составляет не более 7 миллиметров, а наличие гнилых и табачных сучков для сорта А вообще не допустимо. Доска может иметь несквозные пластовые трещины, имеющие выход в торец, длиной до 95 миллиметров. Также допустимо наличие волосяных трещин длиной не более половины доски.
На вагонке класса А должны отсутствовать открытые смоляные кармашки. Если же смоляной кармашек закрыт, то длина его не должна превышать 20 миллиметров, а на одном погонном метре доски их не должно быть более двух. Для этого сорта допустимо также наличие засмолков и сердцевины, если ее длина не превышает 200 миллиметров на погонный метр. Наличие прорости, синевы, гнили, червоточины и обзола недопустимо. Что же касается дефектов производства, то поверхность доски может иметь незначительную шероховатость без вырыва, запила, вмятин, ворсистости и бахромы.
Класс В допускает наличие здоровых светлых сучков любого размера, выпадающих сучков диаметром не более 20 миллиметров в количестве, не превышающем один на погонный метр доски, а также несросшихся невыпадающих сучков диаметром не выше 20 миллиметров и черных, не превышающих 15 миллиметров в диаметре, сучков. Как и в сорте А наличие гнилых и табачных сучков недопустимо.
Доска сорта В может иметь волосяные трещины на лицевой стороне, расположенные по всей ее длине, а также несквозные пластовые трещины, имеющие выход в торец и длину не более трети доски. Допускаются также сквозные трещины, однако их длина не должна быть более 300 миллиметров. Ширина пластовых трещин, не имеющих выхода в торец, должна быть не более одного миллиметра, а длина не должна превышать четверти длины доски.Без ограничений допускается наличие смоляных кармашков, если они закрыты. Открытые кармашки должны иметь размер менее 50 миллиметров. Доска сорта В может иметь засмолки и сердцевину, а также синеву не более 10% объема доски, твердую гниль площадью не более 0,1 площади доски, мелкую червоточину не более трех штук на погонный метр. Могут иметь место такие дефекты производства, как непрострожка гребня, не влияющая на качество сборки, запилы, задиры, вмятины размером не более 15 миллиметров на 300 миллиметров доски и глубиной не более половины миллиметра, а также ворсистость, не превышающая 0,1 площади поверхности изделия.
Самыми лояльными требованиями к качеству вагонки обладает сорт С. Он не накладывает ограничений на наличие сучков и их свойства. Доска может содержать несквозные пластовые трещины, занимающие до 80% ее объема, не более пяти сквозных трещин на погонный метр, не выходящих в торец, а также имеющие выход в торец сквозные трещины длиной до 300 миллиметров. Ограничения не накладываются на смоляные кармашки, засмолки, сердцевину, прорость, синеву, гниль, червоточину, а также обзол. Что же касается дефектов производства, то может иметь место ворсистость, непрострожка, наличие задиров, запилов, а также вмятин и выбоин не более пятой части площади доски.